
650-литровый двухпланетарный высокоскоростной силовой миксер для производства призматических аккумуляторных ячеек.
Бағасын нақтылаңыз
- Под заказ
- Көтерме және бөлшек сауда
- Коды:YK-JB-650L
Жіберу 13 мая 2026- +7 (708) 965-41-55Офис Call-центр
Техническая комплектация:
|
Вакуум |
до -0.098 МПа |
|
Конструкция |
портальная |
|
Скорость вращения |
0–28 об/мин |
|
Скорость революции |
0–53 об/мин |
|
Высокая скорость |
до 2000 об/мин (регулируемая) |
|
Система подъёма |
гидравлический подъём бака, двойные направляющие, двигатель насоса 3 кВт |
|
Измерение температуры |
прямой контакт, длина щупа 1000 мм |
|
Питание |
103 кВт, 3×380 В, 50 Гц |
|
Размеры |
Длина 3700 × Ширина 1600 × Высота 3570 мм |
|
Масса |
11 т |
Технические параметры:
|
Наименование |
Модель/Характеристика |
Производитель |
|
Редуктор |
RF167–Y45–4P-51.76-M2-D550 |
Kone |
|
Электродвигатели |
Низкоскоростной 45 кВт, 4-полюсный, VFD; Высокоскоростной 55 кВт |
Отечественный |
|
Частотные преобразователи |
45 кВт × 1; 55 кВт × 1 |
Hope Senlan |
|
Термометр |
PT100 (высокая точность) |
HTC |
|
Подшипники |
По чертежу |
FAG (Германия) |
|
Линейные направляющие |
SBI |
Южная Корея |
|
Манжеты |
Фторопластовые |
Japan NOK |
|
Электрооборудование |
Низковольтные компоненты |
Schneider |
|
Клапаны |
По чертежу |
Ennis |
|
Механические уплотнения |
2 комплекта |
Chishi Shield |
|
Передача |
Закалённые косозубые шестерни |
Jieou |
|
Смазка |
Спецсмазка, до 600 °C |
Best |
Характеристика бака:
|
Размер (внутренний диаметр x внутренняя высота) |
Φ1100×850 мм (погрешность округлости лайнера составляет 0,2 мм, а гладкость лайнера достигает зеркальной поверхности) |
|
Объем |
807 л |
|
Давление |
во внутреннем цилиндре: -0.098 МПа; в рубашке: 0.8 МПа |
|
Температура |
-10 ~ +100 °C |
|
Материалы |
в контактной части: SUS304; на рубашке и дне: SUS304 + Q235-B |
|
Толщина стенок |
внутренний цилиндр – 10 мм, рубашка – 5 мм |
|
Охлаждение/нагрев |
через рубашку, автоматическое регулирование |
|
Разгрузка |
шаровой кран |
|
Перемещение |
вручную |
|
Количество баков |
1 |
Основные материалы:
|
Название |
Материал |
|
Верх бака |
SUS304 |
|
Низ бака |
SUS304 |
|
Рубашка |
SUS304 + Q235 |
|
Вал мешалки |
SUS304 |
|
Перемешиваемая масса |
SUS304 |
|
Рама, основание и прочие детали |
Q235-B |
Электрический шкаф:
· Электрический шкаф оборудован принудительным охлаждением кондиционером, системой мониторинга температуры и сигнализацией перегрева. Управление осуществляется с помощью компьютера и ПЛК, возможно как ручное, так и автоматическое программное управление. Шкаф полностью герметичен, предотвращает попадание пыли, горючих газов и токопроводящих частиц из производственной среды, что обеспечивает стабильную работу всех компонентов и снижает вероятность отказов.
· Управляющее питание — безопасное напряжение DC 24 В.
· Режимы управления: ручной / автоматический. Через сенсорный экран можно управлять запуском, остановкой, подъёмом, временем работы и степенью вакуума. Компьютер имеет большую память — хранение более 1000 рецептов. Интерфейс интуитивно понятен, отображает текущие параметры и рабочие кривые (температура, вакуум, скорость и др.) в реальном времени. Предусмотрен USB-порт для загрузки/выгрузки данных и настроек. Возможность установки прав доступа исключает изменение рецептов операторами и обеспечивает стабильность продукции.
· Тепловая защита электродвигателя от перегрузки.
· При обрыве фазы, замыкании на землю и других неисправностях — автоматическая защита и остановка питания.
· При сбое основного питания система работает по заданному контролируемому уклону (режиму останова).
· При блокировке вращения срабатывает защита двигателя.
· При превышении током заданного предела — автоматическая остановка двигателя.
· Панель шкафа: индикация питания, аварийная остановка, сенсорный экран, кнопки управления.
· Охлаждение шкафа управления — кондиционирование воздуха.
· Питание: трёхфазное, пятипроводное (A, B, C, N, PE), AC 380 В / 220 В.
· Контакторы, автоматические выключатели и другая аппаратура — Schneider.
· Промежуточные реле — также марки Schneider.
Характеристика мешалки и лопасти:
1. Низкоскоростной вал перемешивания:
Две мешалки типа «жгут», поперечное сечение каждой — пятигранное (пентагон), выполнены методом литья из чистой нержавеющей стали.
2. Высоскоскаростной вал перемешивания:
Два высокоскоростных вала, на каждом установлено по одной диспергирующей тарелке диаметром Ф230мм. . Высота расположения тарелок регулируется произвольно.
3. Вал и лопасти для перемешивания шлама:
Поверхность тщательно полирована. Все элементы обрабатываются на пятиосевом станке с ЧПУ, что обеспечивает точное соблюдение спиральной формы.
Зазоры: между мешалкой и дном бака — 3-5 мм, между мешалкой и стенкой бака — 3-5 мм, между лопастями — 4-7 мм.
4. Уплотнение вала:
Механическая система уплотнения.
5. Корпус планетарной передачи:
Изготовлен из нержавеющей стали SUS 304.
Преимущества:
1. Конструкция адаптирована под бак с плоским дном, дизайн вала и мешалки обеспечивает удобство очистки.
2. В корпусе планетарной передачи предусмотрено отверстие для балансировки избыточного давления.
Панель управления:
Отображение на компьютере: температура и степень вакуума
2. Компьютер отображает скорость, этап процесса, рабочее состояние, мониторинг и т. д.
3. Режим управления оборудованием: кнопочное управление бренда Schneider
4. Одна кнопка аварийной остановки
5. Регулятор скорости для высокоскоростного и низкоскоростного диспергирования
6. Индикация питания, ручной/автоматический режим, подъем, сброс давления, запуск и регулировка скорости перемешивания и диспергирования и др.
Система защитной блокировки:
|
1. При нажатии аварийной кнопки оборудование немедленно останавливается и не выполняет никаких операций. |
|
2. Диспергирующий мотор может быть запущен только после того, как корпус поднимется в рабочее положение. При подъеме корпуса мотор перемешивания может медленно вращаться. |
|
3. При вращении вала перемешивания корпус не может опускаться. |
|
4. Если смесительный бак не установлен на место, корпус не может подниматься. |
|
5. Подъем и опускание корпуса автоматически останавливаются после достижения крайнего положения. |
|
6. Разблокировка материала возможна только после полного опускания корпуса. |
|
7. При подъеме и опускании корпуса срабатывает сигнализация. |
|
8. При превышении тока двигателя установленного порогового значения оборудование автоматически останавливается. |
|
9. После подъема корпуса в верхнее положение устанавливается предохранительный штифт для предотвращения его непреднамеренного падения во время технического обслуживания. |
Прилегающие запасные части:
|
Наименование |
Характеристики |
Материал |
Количество |
|
Уплотнительная лента крышки (в форме лестницы) |
10×8, L=3700 |
силикон |
1 |
Прилагаемый чертёж оборудования:

Схема конструкции направленного циркулирующего вихревого охлаждения по бокам и внизу загрузочного цилиндра:

Параметры технической конфигурации смесительного барабана для перекачки шлама объемом 650 л:
|
Параметр |
Значение |
|
Размер корпуса (мм) (внутренний диаметр × внутренняя высота) |
Φ1100 × 850 мм |
|
Проектный объём |
807 л |
|
Расчётное давление |
Внутренний бак: −0,098 МПа, рубашка: 0,8 МПа |
|
Уплотнение |
1 комплект механического торцевого уплотнения вала + 2 маслосъёмных манжеты из фторкаучука |
|
Материалы |
Контакт с материалом: SUS304; рубашка: SUS304; нижняя часть: SUS304 + Q235-B |
|
Толщина стенок корпуса |
Внутренний цилиндр: δ 10 мм (толщина после обработки); рубашка: δ 5 мм |
|
Охлаждение |
Водяное охлаждение |
|
Регулировка температуры |
Шаровой клапан |
|
Окна и разъёмы |
Зрительное окно Φ120 мм, 1 вакуумметр, 1 выпускной клапан (с глушителем), 1 вакуумный порт |
|
Способ выгрузки |
Смесительный мотор 3 кВт, один редуктор KONE, скорость вращения: 0–50 об/мин, регулировка частотой |
- Бағасы: Бағасын нақтылаңыз

