ООО «Научно-производственная фирма «Мета-хром» представляет многофункциональный прибор «ПТИ-1», позволяющий определить сопро-тивляемость гранулированных катализаторов и адсорбентов на трение и истирание по стандартам SPENCE и ASTM D4058.

Прибор для испытания на трение и истирание катализато-ров «ПТИ-1» с установленной барабанной насадкой (1). Справа изображена цилиндрическая насадка (2).

Применение прибора «ПТИ-1» для испытания гранулированного образца на трение/истирание (барабанная насадка, метод ASTM D4058 -96).

Гранулированная проба (катализатор, носитель катализатора, адсор-бент) загружается в барабанную насадку. Барабанная насадка совершает 60 об/мин в течение 30 минут. По окончании процесса, испытанная проба от-деляется от пыли просеиванием через сито (ASTM N°20 ячейка 0,85 мм). Путем взвешивания исходного образца и остатка на сите определяются потери истирания гранулированного образца.

Расчет: Потери на истирание % = (M1-M2)/M1 x 100,

где М1 - масса свежего образца после просеивания;
М2 - масса испытанного образца после просеивания.

Применение прибора «ПТИ-1» для испытания гранулированного образца на истирание (цилиндрическая насадка, метод SPENCE).

Гранулированная проба от 1 до 4 штук, массой по 25 граммов каждая, загружается в четыре цилиндра. Цилиндрическая насадка совершает 25 об/мин в течение 60 минут. По окончании процесса, содержимое цилинд-ров просеивается через сито (размер ячейки составляет 2/3 от наименьшего размера гранул). Производится взвешивание исходного образца, просеянного образца, и оставшейся мелочи («пыль»). По измеренным массам производит-ся расчет потери на истирание и сопротивление к истиранию. Данный метод имеет расширенный диапазон размеров частиц в отличие от метода ASTM.

Расчет: Потери на истирание % = M3/M1 x 100,

Потери на истирание % = M2/M1 x 100,

где М1 - начальная масса свежего образца после просеивания;
М2 - масса испытанного образца после просеивания;
М3 - масса мелочи (пыли).

ПРЕИМУЩЕСТВА ПРИБОРА

Прибор «ПТИ-1» осуществляет плавный разгон и торможение насадки во избежание воздействий ударных нагрузок на испытуемый образец, обла-дает гибкостью установки параметров процесса испытаний, благодаря воз-можности задания пользовательских частот вращения насадок, продолжи-тельности испытаний (от 1 мин. до 7 сут.) и направления вращения незави-симо от используемой насадки, с возможностью сохранения режимов.

Прибор управляется контроллером, все установки производятся при помощи кнопок на лицевой панели. Информация выводится на дисплей с ин-туитивно понятным пользовательским интерфейсом.

Конструкция прибора обеспечивает три фиксируемых положения на-садки для быстрой загрузки, испытания и выгрузки испытуемого образца.

Прибор имеет низкое потребление (до 18 Вт) и малый вес (12,5 кг). Примене-ние шагового двигателя с редуктором обеспечивает малую погрешность под-держания оборотов (± 0,3 об/м).

ХАРАКТЕРИСТИКА ПРИБОРА

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ