Особенности
Основные области применения станков
Этот станок в основном используется для обработки нержавеющей стали, закалочной стали, твердых сплавов, меди, алюминия и других токопроводящих материалов. Соотношение глубины и диаметра составляет более 300:1, а скорость обработки — более 30-60 мм в минуту. Он может проникать непосредственно с наклонной поверхности, не ограничиваясь твердостью и ударной вязкостью материала. Помимо обработки обычных токопроводящих материалов, станок может плавно обрабатывать нержавеющую сталь, твердые сплавы, закалочную сталь, высокотемпературные термостойкие материалы, титановые сплавы и другие труднообрабатываемые токопроводящие материалы. Этот станок также можно использовать для удаления сломанного сверла в заготовке, головки, винта без повреждения исходного отверстия или резьбы.
Состав и характеристики станка
Этот станок в основном состоит из следующих компонентов:
1. Шпиндель:
Шпиндель использует режим управления преобразованием частоты. Головка установлена на колонне, которая в свою очередь установлена на основании. Шпиндельная головка является основным компонентом для завершения процесса сервоподачи электрода.
2. Поворотная головка:
Установлена на ползуне шпиндельной головки и приводится в движение шпинделем. Она обеспечивает функции зажима, вращения, проведения и герметизации рабочей жидкости высокого давления во время вращения.
3. Координатный верстак:
Координатный верстак с цифровым дисплеем и двухосевой решетчатой линейкой установлен на основании. Он завершает работу, перемещая зажим вперед и назад, и отображает положение верстака, на котором находится деталь.
4. Электрооборудование станка:
Установлено на основании фюзеляжа. Включает в себя импульсный источник питания, сервосистему главной оси и другое электрооборудование станка.
5. Распределительный ящик:
Установлен на боковой стороне колонны. Панель оснащена переключателем управления и кнопкой для упрощения управления станком.
6. Система подачи рабочей жидкости:
Обеспечивает хранение, фильтрацию и транспортировку рабочей жидкости к части вращающейся головки. Расположена внутри корпуса станины.
Модель |
DD703.30 |
DD703.40 |
DD703.50 |
Размер рабочего стола (мм) |
360×480 |
540×780 |
650×1000 |
Ход X-Y (мм)
|
300×400 |
400×500 |
500×630 |
Диаметр электрода (мм)
|
Ф0.3-Ф3.0 |
Ф0.3-Ф3.0 |
Ф0.3-Ф3.0 |
Рабочий ход по оси Z (мм)
|
300 |
300 |
500 |
Ход шпинделя по оси W (мм) |
300 |
400 |
600 |
Скорость поворота головки (ось C) (мм/мин)
|
20-120 |
20-120 |
20-120 |
Расстояние между рабочим столом и направляющей (мм)
|
300 |
350 |
500 |
Мощность (В/Гц)
|
3 фазы 220, 230, 380, 415 В / 50, 60 Гц |
||
Максимальный рабочий ток (А) |
30 |
30 |
30 |
Объем рабочей жидкости (л)
|
25 |
25 |
25 |
Максимальное давление рабочей жидкости (МПа)
|
7 |
7 |
7 |
Размеры (Д×Ш×В) (мм)
|
1060×750×1700 |
1600×1300×1800 |
1950×1500×2100 |
Вес (кг)
|
600 |
1400 |
1800 |
- Цена: 2 669 900 ₸