Мониторы атмосферной коррозии серии CST480 представляют собой промышленные датчики, специально разработанные для мониторинга коррозии металлических конструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях, включая крупные серверные помещения, гондолы ветрогенераторов, мосты и другие инженерные сооружения.
Система использует высокоточную технологию измерения на основе резистивного коррозионного зонда (ERP, Electrical Resistance Probe), совмещенную с технологией возбуждения переменным током (AC Excitation Source) и высокоточной мостовой схемой измерения (AV Bridge Principle).
Благодаря этому обеспечивается чрезвычайно высокая чувствительность к утонению металла вследствие коррозии. Система автоматически компенсирует влияние колебаний температуры окружающей среды, гарантируя стабильность и достоверность результатов измерений. Прибор предназначен для непрерывного мониторинга коррозии металлических материалов, отображения скорости коррозии и классификации уровня коррозионного воздействия окружающей среды.
Монитор может быть интегрирован в пользовательские системы управления посредством проводных интерфейсов RS485 или RJ45. Также поддерживается передача данных на удаленные платформы мониторинга через беспроводные сети GPRS. Пользователи могут удаленно получать информацию о текущем состоянии коррозии и предупреждениях о развитии коррозионных процессов, количественно оценивать скорость и степень коррозии, а также использовать полученные данные для прогнозирования остаточного срока службы металлических конструкций.
На основании результатов мониторинга возможно принятие обоснованных решений по техническому обслуживанию, обеспечению эксплуатационной надежности сооружений и снижению затрат на обслуживание и ремонт.


Особенности продукта
Области применения:
CST480AS предназначен для мониторинга коррозии металлов Cu и Ag на печатных платах (PCB) в серверных помещениях.
CST480AS-S, CST480MS и CST4804 предназначены для мониторинга атмосферной коррозии металлических конструкций, таких как мосты и опоры линий электропередачи.
Высокоточные измерения:
Используется высокоточный 24-битный АЦП с точностью до 1/10 000, а также функция автоматической температурной компенсации.
Простота установки:
Прибор оснащен встроенными монтажными отверстиями и может устанавливаться на DIN-рейку или крепиться с помощью хомутов в зависимости от условий эксплуатации.
Надежная конструкция:
Корпус имеет водонепроницаемое, пылезащищенное и коррозионностойкое исполнение, что обеспечивает возможность длительной эксплуатации в атмосферных условиях и жестких промышленных средах.
Широкая совместимость:
Используются интерфейсы связи RS485/RJ45 и стандартный протокол Modbus, что обеспечивает простую интеграцию данных в пользовательские системы управления.
Удаленный мониторинг:
Система может подключаться к пользовательским системам управления или облачным платформам мониторинга коррозии через проводные и беспроводные каналы связи, обеспечивая доступ к данным в любое время и из любого места.
Области применения
CST480AS предназначен для мониторинга коррозии металлов Cu и Ag на печатных платах (PCB) в аппаратных и серверных помещениях.
CST480AS-S, CST480MS и CST4804 могут применяться для мониторинга атмосферной коррозии металлических конструкций, таких как мосты и опоры линий электропередачи.
Технические характеристики
| Параметр | CST480AS | CST480AS-S | CST480MS | CST4804 |
|---|---|---|---|---|
| Количество каналов | 1 | 1 | 1 | 4 |
| Материал чувствительного элемента | Ag/Cu | Ag/Cu, возможно изготовление под требуемый металл заказчика | Ag/Cu, возможно изготовление под требуемый металл заказчика | Ag/Cu, возможно изготовление под требуемый металл заказчика |
| Толщина металлической пленки | 10 мкм | 100–1000 мкм | 100–1000 мкм | 100–1000 мкм |
| Разрешение измерения утонения металла | 1 нм, ≤10 нм или 0,01 % толщины металлической пленки | 1 нм, ≤10 нм или 0,01 % толщины металлической пленки | 1 нм, ≤10 нм или 0,01 % толщины металлической пленки | 1 нм, ≤10 нм или 0,01 % толщины металлической пленки |
| Срок службы датчика | >5 лет (ISA-S71.04-2013, уровень коррозионной агрессивности G2) | >5 лет (ISA-S71.04-2013, уровень коррозионной агрессивности G2) | >5 лет (ISA-S71.04-2013, уровень коррозионной агрессивности G2) | >5 лет (ISA-S71.04-2013, уровень коррозионной агрессивности G2) |
| >5 лет (GB/T 19292-2018, категория коррозионной активности C2) | >5 лет (GB/T 19292-2018, категория коррозионной активности C2) | >5 лет (GB/T 19292-2018, категория коррозионной активности C2) | >5 лет (GB/T 19292-2018, категория коррозионной активности C2) | |
| Диапазон температуры окружающей среды | -30 ~ +60 °C, ±1 °C | -30 ~ +60 °C, ±1 °C | -30 ~ +60 °C, ±1 °C | -30 ~ +60 °C, ±1 °C |
| Диапазон влажности | 0–100 % RH, ±3 % | 0–100 % RH, ±3 % | 0–100 % RH, ±3 % | 0–100 % RH, ±3 % |
| Диапазон атмосферного давления | 300–1100 hPa, ±1 hPa | 300–1100 hPa, ±1 hPa | 300–1100 hPa, ±1 hPa | 300–1100 hPa, ±1 hPa |
| Объем памяти | 8 МБ (до 100 000 наборов данных) | 8 МБ (до 100 000 наборов данных) | 8 МБ (до 100 000 наборов данных) | 8 МБ (до 100 000 наборов данных) |
| Погрешность часов реального времени (RTC) | <1 мин/месяц | <1 мин/месяц | <1 мин/месяц | <1 мин/месяц |
| Интервал измерений | 1–24 часа | 1–24 часа | 1–24 часа | 1–24 часа |
| Интерфейс связи | RS485, стандартный протокол Modbus | RS485, стандартный протокол Modbus | RS485, стандартный протокол Modbus | RS485, стандартный протокол Modbus |
| Питание | DC12V | DC12V | DC12V | DC12V |
| Габариты (Ш × В × Г) | 210 × 80 × 64,5 мм | 165 × 125 × 75 мм | 115 × 92 × 42 мм | 148 × 79 × 39 мм |
| Масса | 420 г | 420 г | 420 г | 500 г |
| Рабочая температура | -30 ~ +60 °C | -30 ~ +60 °C | -30 ~ +60 °C | -30 ~ +60 °C |
| Рабочая влажность | ≤95 % | ≤95 % | ≤95 % | ≤95 % |
| Материал корпуса | Атмосферостойкий инженерный пластик или алюминиевый сплав | Атмосферостойкий инженерный пластик или алюминиевый сплав | Атмосферостойкий инженерный пластик или алюминиевый сплав | Атмосферостойкий инженерный пластик или алюминиевый сплав |
| Степень защиты | IP65 | IP65 | IP65 | IP67 |
Пример применения
Для решения проблемы интенсивной коррозии критически важного электронного оборудования, вызванной высокой влажностью и повышенной соленостью атмосферы морских районов, в помещениях релейной защиты морских ветроэнергетических установок (включая шкафы мониторинга электрооборудования ветрогенераторов и шкафы волоконно-оптической связи) была внедрена система онлайн-мониторинга коррозии на базе атмосферного монитора коррозии CST480AS.
В основе системы используется тонкопленочный резистивный датчик с медным (Cu) чувствительным элементом, обеспечивающий чрезвычайно высокое разрешение при измерении утонения металла и автоматическую компенсацию температурного дрейфа. Это позволяет осуществлять высокоточный мониторинг скорости коррозии печатных плат в режиме реального времени.
Кроме того, система оснащена датчиками температуры, влажности и атмосферного давления для комплексного контроля параметров окружающей среды.
Система обеспечивает автоматический сбор данных, их анализ и выявление аномальных изменений, предоставляя наглядную информацию о текущем уровне коррозии и предварительную оценку безопасности и стабильности работы оборудования.
На основе получаемых данных обслуживающий персонал получает возможность перейти от стратегии «реагирования на отказ» к стратегии «раннего предупреждения», что позволяет своевременно принимать меры по защите оборудования от коррозии.
Это существенно повышает надежность и срок службы критически важной инфраструктуры, обеспечивая надежную основу для безопасной и стабильной эксплуатации морских ветроэнергетических объектов.


Место установки системы мониторинга атмосферной коррозии в помещении релейной защиты морской ветроэнергетической установки
| Основные | |
|---|---|
| Страна производитель | Китай |
| Производитель | CST |
- Цена: Цену уточняйте









