Ультразвуковая сварочная машина 20 кГц 4200W
Цену уточняйте
- Под заказ
- Оптом и в розницу
- Код: 4200W
Отправка с 06 октября 2026
- +7 (708) 965-41-55Офис Call-центр
Описание
Глава 1. Основные технические характеристики
1.1Технические параметры системы
| Параметр | Значение | Преимущество |
|---|---|---|
| Диапазон мощности | 300–8000 Вт | Поддержка широкого спектра задач высокоточной сварки |
| Рабочая ультразвуковая частота | 20 / 25 / 35 / 40 кГц | Полный диапазон промышленных ультразвуковых частот |
| Входное напряжение генератора | 220 В, 50/60 Гц (±10%) | Стабильная работа при колебаниях напряжения сети |
| Точность настройки времени сварки | 0,001 с | Цифровое управление с точностью до миллисекунды |
| Регулировка мощности | Плавная регулировка + интеллектуальное поддержание постоянной мощности | Автоматическая компенсация потерь ультразвуковой энергии в режиме реального времени |
| Коэффициент передачи ультразвуковой энергии | ≥ 92 % | Высокая эффективность передачи энергии, промышленный уровень |
| Коэффициент мощности (PFC) | ≥ 0,95 | Энергоэффективная схема питания с низким энергопотреблением |
| Уровень шума при работе | < 75 дБ | Тихая работа, подходит для чистых помещений и лабораторий |
1.2 Технические характеристики компонентов системы 20 кГц (пиковая мощность 4200 Вт)
| Узел | Параметр | Значение |
|---|---|---|
| Ультразвуковой преобразователь | Центральная рабочая частота | 20 кГц ± 0,15 кГц |
| Ультразвуковой преобразователь | Номинальная пиковая мощность | 4200 Вт |
| Сварочный пресс | Диапазон рабочего давления | 0–1,0 МПа (плавная регулировка) |
| Сварочный пресс | Диапазон настройки времени сварки | 0–60 с (регулировка через сенсорный экран) |
| Процесс сварки | Типичное время одного сварочного цикла | ≤ 0,5 с (высокоскоростная сварка) |
| Акустическая система | Амплитуда колебаний волновода | 10–100 % (цифровая регулировка с шагом 1 %) |
| Система контроля качества | Цифровой мониторинг процесса | Автоматическое отслеживание частоты, контроль перегрузки по мощности, превышения общего энергопотребления, контроль амплитуды с аварийной сигнализацией и автоматическим отключением |
1.3 Преимущества интеллектуального генератора и силовой схемы
В данной ультразвуковой сварочной машине используется современная интеллектуальная импульсная система питания на базе высокоэффективного усилителя класса D, оснащенная модулем коррекции коэффициента мощности PFC (коэффициент мощности ≥ 0,95).
По сравнению с традиционными аналоговыми схемами система обладает следующими преимуществами:
-
Низкое энергопотребление — высокий коэффициент мощности и эффективное преобразование энергии позволяют значительно снизить расход электроэнергии при интенсивной эксплуатации.
-
Высокая стабильность процесса сварки — точная подача мощности с минимальными колебаниями обеспечивает стабильное качество микросварки даже при серийном производстве.
-
Высокая помехоустойчивость — цифровой генератор стабильно работает в условиях нестабильных промышленных электросетей, автоматически компенсируя колебания напряжения и частоты сети.
Глава 2. Требования к процессу сварки и совместимость с материалами
Система специально разработана для высокоточного производства аккумуляторных элементов и предназначена для ультразвуковой сварки токосъемников (соединение вывода с фольгой) в рулонных и пакетных (stacked pouch) литиевых аккумуляторах.
Требования к процессу сварки
| Область применения | Параметр | Характеристика |
|---|---|---|
| Основные характеристики системы | Конфигурация | Ультразвуковая система 20 кГц / 4200 Вт |
| Отрицательный электрод (анод) | Материал токосъемника | Медная фольга (Cu), толщина 4–8 мкм |
| Отрицательный электрод (анод) | Материал вывода | Никелевая пластина (Ni), толщина 0,06–0,3 мм |
| Положительный электрод (катод) | Материал токосъемника | Алюминиевая фольга (Al), толщина 6–25 мкм |
| Положительный электрод (катод) | Материал вывода | Алюминиевая пластина (Al), толщина 0,06–0,3 мм |
| Конструкция аккумулятора | Тип элемента | Рулонные или пакетные (Stacked Pouch) аккумуляторы, 10–60 слоев |
| Сварной шов | Стандартный размер | 4 × 20 мм (конструкция ультразвукового волновода может быть изготовлена по индивидуальному заказу) |
| Ультразвуковой волновод | Материал и ресурс | Высокоскоростная инструментальная сталь (HSS): отрицательный электрод — более 300 000 циклов, положительный электрод — более 500 000 циклов |
| Наковальня (опора) | Материал и ресурс | Термообработанная высокоскоростная инструментальная сталь (HSS): отрицательный электрод — более 300 000 циклов, положительный электрод — более 500 000 циклов |
Глава 3. Матрица совместимости при сварке цветных металлов
Ультразвуковая сварочная машина 20 кГц предназначена для сварки различных комбинаций цветных металлов.
Обозначения:
-
■ — стабильная сварка, подходит для серийного производства.
-
□ — сварка возможна, но требует специальной оснастки и оптимизации технологического процесса.
| Соединяемые материалы | Медь (Cu) | Алюминий (Al) | Никель (Ni) | Серебро (Ag) | Нержавеющая сталь | Латунь |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Медь (Cu) | ■ | ■ | ■ | ■ | □ | ■ |
| Алюминий (Al) | ■ | ■ | ■ | ■ | □ | ■ |
| Никель (Ni) | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ |
| Серебро (Ag) | ■ | ■ | ■ | ■ | □ | ■ |
| Нержавеющая сталь | □ | □ | ■ | □ | □ | □ |
| Латунь | ■ | ■ | ■ | ■ | □ | ■ |
Примечание:
Для комбинаций материалов, отмеченных символом □, производитель может изготовить индивидуальный комплект оснастки, включающий специализированный ультразвуковой волновод, наковальню и оптимизированные параметры сварки (энергия, давление и время процесса). Это позволяет обеспечить надежное качество сварного соединения, соответствующее промышленным требованиям.
Глава 4. Требования к установке и условия эксплуатации
4.1 Требования к месту установки| Параметр | Требование |
|---|---|
| Электропитание | AC 220 В, 50 Гц (рекомендуется отдельная линия с автоматическим выключателем не менее 20 А) |
| Подача сжатого воздуха | Давление 0,6–1,0 МПа, сухой и очищенный сжатый воздух |
| Температура окружающей среды | 20 ± 5 °C (рекомендуется для обеспечения стабильной работы ультразвуковой системы) |
| Относительная влажность | Не более 60 % (без образования конденсата) |
| Требования к рабочей зоне | Отсутствие агрессивных химических паров, жидкостей и взрывоопасных газов |
| Допустимая нагрузка на пол | До 800 кг/м² |
4.2 Габаритные размеры системы
| Компонент системы | Габаритные размеры (Д × Ш × В) |
|---|---|
| Ультразвуковой генератор | 415 × 285 × 135 мм |
| Сварочная головка (приводной сварочный модуль) | 590 × 260 × 490 мм |
4.3 Стандартная комплектация системы (BOM)
| № | Компонент | Производитель / Бренд | Количество | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Интеллектуальный ультразвуковой генератор | Digital | 1 шт. | Встроенный цифровой контроллер |
| 2 | Пьезоэлектрический преобразователь | High-Q | 1 шт. | Высококачественный акустический модуль |
| 3 | Прецизионный ультразвуковой волновод (сонотрод) | Custom | 1 шт. | Изготавливается по техническим требованиям заказчика |
| 4 | Станина и сварочный пресс | Standard | 1 комплект | Прочная промышленная конструкция высокой точности |
| 5 | Элементы пневматической системы управления | AirTAC | 1 комплект | Высокоточные пропорциональные клапаны и пневмоцилиндры |
| 6 | Рабочий стол промышленного исполнения | Heavy-Duty | 1 шт. | Оснащен виброгасящими регулируемыми опорами |
| 7 | Комплект инструментов для обслуживания | — | 1 комплект | Включает метрические шестигранные ключи, ключ для волновода и другие принадлежности |
| Основные | |
|---|---|
| Страна производитель | Китай |
- Цена: Цену уточняйте