BGD 370 — автоматизированная роботизированная станция для подготовки стандартных испытательных панелей методом распылительного нанесения покрытия.
Станция объединяет в одном рабочем цикле:
- автоматическую загрузку панелей;
- нанесение покрытия распылением;
- сушку или термоотверждение;
- очистку окрасочной системы.
Роботизированный манипулятор перемещает испытательные панели, выполняет распыление по заданной траектории и направляет образцы в сушильную камеру. Такая схема обеспечивает одинаковые условия нанесения и повышает воспроизводимость подготовленных образцов.
Технические характеристики
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Модель | BGD 370 |
| Тип оборудования | Автоматическая станция подготовки образцов покрытий |
| Способ нанесения | Распыление |
| Стандартный размер испытательных панелей | 150 × 70 мм |
| Максимальное количество панелей | До 48 шт. или 8 кассет |
| Размер кассеты для панелей | 350 × 230 мм |
| Скорость распыления | 0–500 мм/с, регулируемая |
| Грузоподъемность манипулятора | 3 кг |
| Вместимость емкости для растворителя | 5 л |
| Время обработки одной кассеты | Около 3 минут |
| Расход растворителя на очистку краскопульта | Около 2 л |
| Давление сжатого воздуха | 0,4–0,7 МПа |
| Максимальная температура сушильной камеры | 150 °C |
| Диаметр вытяжного патрубка | 250 мм |
| Общая мощность | 4 кВт |
| Габариты | 1430 × 1430 × 2080 мм |
Основные функции
Автоматическая подача панелей
Роботизированный манипулятор самостоятельно захватывает панели, перемещает их в зону распыления и после нанесения покрытия направляет в сушильную камеру.
Программируемое распыление
Станция оснащается краскопультами Graco и системой управления на базе ПЛК. Скорость, траектория и параметры распыления задаются автоматически.
Контроль толщины мокрого слоя
Шестеренный насос регулирует подачу материала. Система рассчитывает и отображает предполагаемую толщину мокрой пленки, что сокращает количество предварительных настроек.
Автоматическая смена материала
Клапанная система позволяет переключаться между разными покрытиями, наносить двухслойные системы и выполнять автоматическую промывку магистралей.
Автоматическая очистка
Цикл очистки включает продувку остатков покрытия, промывку растворителем и сушку трубопроводов.
Встроенная сушка
После распыления панель может автоматически направляться в сушильную камеру с температурой до 150 °C.
Фильтрация окрасочного тумана
Станция оснащена циркуляционной водяной завесой, сухим фильтром и активной вытяжкой для улавливания сухого и влажного окрасочного аэрозоля.
- Цена: Цену уточняйте


Отправка с 06 октября 2026