LDMC-30 Series — серия печей для ионного азотирования металлических изделий. Ионное азотирование также обозначается как плазменное азотирование или азотирование в тлеющем разряде и представляет собой процесс термохимического поверхностного упрочнения.
В процессе обработки используется плазма — ионизированный газ, обеспечивающий диффузию азота в поверхностный слой металла. Метод предназначен преимущественно для железосодержащих сплавов, включая сталь и чугун, а также для некоторых цветных металлов, например титана. Печи серии имеют рабочую камеру Ø600 × 800 мм, максимальную загрузку 300 кг и позволяют обрабатывать детали с максимальной суммарной площадью поверхности 3,0 м². Нормальная рабочая температура составляет 550 ± 50 °C, максимальная — не более 650 °C.
Управление температурой, давлением и расходом газа выполняется автоматически по PID-алгоритму. Предусмотрены сенсорный ввод параметров, автоматическая запись параметров на компьютер, ручной и автоматический режимы работы, программируемый контроллер PLC и промышленный управляющий компьютер.
Технические характеристики
Основные параметры
| Параметр |
Значение |
| Размер рабочей камеры |
Ø600 × 800 мм |
| Нормальная рабочая температура |
550 ± 50 °C |
| Максимальная рабочая температура |
≤650 °C |
| Максимальная загрузка |
300 кг |
| Максимальная площадь обрабатываемых деталей |
3,0 м² |
| Мощность нагрева |
30 кВт |
| Предельное остаточное давление |
≤6,7 Па |
| Скорость повышения давления |
≤0,13 Па/мин |
| Время достижения давления 20 Па |
≤30 мин |
| Точность регулирования температуры |
±1 °C |
| Точность регулирования давления |
±1 Па |
Электрические параметры
| Параметр |
Значение |
| Выходное напряжение |
0–900 В, плавная регулировка |
| Максимальный выходной средний ток |
30 А |
| Пиковый импульсный ток |
60 А |
| Частота импульсов |
1000 Гц |
| Форма выходного сигнала |
Прямоугольная |
| Режим управления |
Регулировка ширины импульса при фиксированной частоте |
| Время гашения дуги |
≤15 мкс |
Вакуум и давление
| Параметр |
Значение |
| Предельный вакуум |
≤6,7 Па |
| В другом перечне технических показателей |
≤6,67 Па |
| Скорость натекания / повышения давления |
≤0,13 Па/мин |
| Время вакуумирования до 20 Па |
≤30 мин |
| Режим регулирования давления |
Автоматическое PID-регулирование |
| Тип датчика давления |
Датчик абсолютного давления |
| Точность регулирования давления |
±1 Па |
Система управления
| Параметр |
Значение |
| Управление процессом |
Автоматическое |
| Регулирование температуры |
Автоматическое PID-регулирование |
| Регулирование давления |
Автоматическое PID-регулирование |
| Регулирование расхода газа |
Автоматическое PID-регулирование |
| Ввод параметров |
Сенсорный экран |
| Запись параметров |
Автоматическая запись на компьютер |
| Ручной режим работы |
Есть |
| Автоматический режим работы |
Есть |
| Программируемый контроллер PLC |
Есть |
| Промышленный управляющий компьютер |
Есть |
Контроль газовых потоков
| Параметр |
Значение |
| Тип расходомера аммиака |
Массовый расходомер |
| Тип расходомера углеродсодержащего газа |
Массовый расходомер |
| Управление расходом |
Автоматическое PID-регулирование |
Охлаждение и конструкция
| Параметр |
Значение |
| Охлаждение корпуса печи |
Многоканальная подача воды с ручной регулировкой |
| Размер шкафа управления |
1400 × 700 × 2000 мм |
Модификации / модельный ряд
| Параметр |
LDMC-30A |
LDMC-30AZ |
| Размер камеры |
Ø600 × 800 мм |
Ø600 × 800 мм |
| Мощность нагрева |
30 кВт |
30 кВт |
| Предельный вакуум |
≤6,7 Па |
≤6,7 Па |
| Скорость повышения давления |
≤0,13 Па/мин |
≤0,13 Па/мин |
| Максимальная загрузка |
300 кг |
300 кг |
| Максимальная площадь обрабатываемой поверхности |
3,0 м² |
3,0 м² |
| Нормальная рабочая температура |
550 ± 50 °C |
550 ± 50 °C |
| Максимальная рабочая температура |
≤650 °C |
≤650 °C |
| Максимальный пиковый ток |
60 А |
60 А |
| Максимальный ток |
30 А |
30 А |
| Максимальное выходное напряжение |
0–900 В, плавная регулировка |
0–900 В, плавная регулировка |
| Частота |
1000 Гц |
1000 Гц |
| Система подъема корпуса печи |
Нет |
Есть |
Применение
- ионное азотирование металлических деталей;
- плазменное азотирование;
- поверхностное термохимическое упрочнение;
- обработка сталей;
- обработка чугуна;
- обработка некоторых цветных металлов, включая титан.
Отправка с 07 января 2027
