Вакуумная печь для отжига

Вакуумная высокотемпературная печь для отжига в магнитном поле представляет собой систему нагрева с обратной связью, состоящую из высокотемпературной печи, источника питания для высокотемпературного нагрева печи, программного обеспечения управления Labview, электромагнита, высокоточного биполярного источника питания с постоянной температурой, молекулярного насоса и устройства водяного охлаждения.

Процесс отжига: Нагрейте образец в сильном магнитном поле (или в немагнитной среде). При нагреве до определенной температуры (пользователи могут установить ее в соответствии со своими потребностями) продолжайте добавлять постоянное магнитное поле и контролировать температуру в течение определенного периода времени и остановитесь, когда магнитное поле станет постоянным. Нагрев и охлаждение (проходящий инертный газ может быстро охладиться). Дайте остыть до комнатной температуры, затем выключите магнитное поле.

Вакуумная печь для отжига Чертеж конструкции системы

Метод управления

Управление магнитным полем: Пользователи могут напрямую установить требуемый размер магнитного поля с помощью программного обеспечения, фактическое значение магнитного поля считывается высокоточным гауссметром, а затем фактическое считанное значение магнитного поля передается обратно в высокоточный источник постоянного тока. После обработки внутренним программным обеспечением источника питания можно напрямую контролировать выходной ток высокоточного источника питания постоянного тока для достижения магнитного поля, необходимого пользователю, и отображать его на программном обеспечении в режиме реального времени;

Контроль температуры: Требуемое значение температуры задается непосредственно через интерфейс взаимодействия человека с компьютером в программном обеспечении. После обработки компьютерным программным обеспечением инструкции достигают контроллера нагрева высокотемпературной печи. Контроллер считывает фактическое значение температуры области образца через датчик температуры (термопару) и регулирует выходной ток через свой внутренний ПИД-регулятор с нечетким управлением так, чтобы значение температуры стабилизировалось в определенном диапазоне точности и достигало того, что нужно пользователю. разные температуры.

Вакуумная среда: Вакуумная среда создается с помощью группы молекулярных насосов, которая отображается и контролируется полномасштабным вакуумметром высокого вакуума, а результаты обнаружения передаются на компьютер в режиме реального времени.

Испытуемый образец можно одновременно поместить в сильное магнитное поле, высокий вакуум и высокую температуру. Эти три экспериментальные среды также можно использовать по отдельности или в любой комбинации.

Основные характеристики:

1. Вакуумная камера и основные компоненты этой системы изготовлены из 1Cr18Ni9Ti;
2. Система сбора вакуума, используемая в этой системе, представляет собой систему молекулярного насоса; для измерения вакуума используется цифровой вакуумметр;
3. Степень вакуума в системе и скорость утечки:

① Предельная степень вакуума вакуумной камеры составляет 3*10.^-4Па (холодное состояние); молекулярный насос
В течение 40 минут работы степень вакуума в системе превышает 6,6*10.^-4Pa;

②Скорость утечки <10-⁸Pa.L/s;
4. Максимальная температура нагрева 1000 ℃; точность контроля температуры: ± 1 ℃;
5. Используйте защиту инертным газом во время нагрева (опция);
6. Естественное охлаждение или быстрое охлаждение инертным газом.

Основные компоненты вакуумной печи отжига

• Вакуумная печь и контроллер
• Оборудование для сбора и измерения вакуума
• Оборудование для сбора магнитного поля
• Охладитель циркуляционной воды

1. Вакуумная печь и контроллер.

◆ Вакуумная нагревательная печь имеет вертикальную двухслойную конструкцию (с водяным охлаждением, вакуум). Нижний конец корпуса печи представляет собой фиксированный фланец. Он оснащен выходом для электрода, интерфейсом для термопары, вакуумным интерфейсом (KF25) и клапаном зарядки и спуска воздуха (опция). , верхний конец представляет собой вращающуюся дверцу для облегчения замены образцов;
◆ Внутри корпуса печи установлен теплозащитный слой, позволяющий максимально снизить теплопотери и обеспечить равномерную температуру внутри корпуса печи;
◆ На верхней и нижней боковых стенках корпуса печи имеются входы и выходы охлаждающей воды для охлаждения корпуса печи снаружи;
◆ В обогревателе используется немагнитный высокотемпературный нагреватель с максимальной мощностью 800 Вт;
◆ В регуляторе температуры используется программируемый регулятор температуры Island Electric EP93, который оснащен тиристорным модулем регулировки мощности для достижения точного контроля температуры;
◆ Верстак

Корпус печи установлен на верстаке, который изготовлен из немагнитных материалов для облегчения входа и выхода корпуса печи к электромагниту;
Передвижная тележка сварена из углеродистой стали и оснащена панелью управления.

◆ Электронная система управления:
Электронная система управления состоит из кнопок переключения, реле управления и т. д. Основной источник питания управления встроен в мобильный автомобиль, а все кнопки переключения управления расположены на панели управления.
◆ Стандартные детали и аксессуары (аксессуары);
Стандартные детали: необходимы для оборудования. Болты (гайки, шайбы), фторопластовые уплотнения и т.п.
Аксессуары:

Один комплект обогревателя;
Подготовьте комплект уплотнительных резиновых колец и шайб из бескислородной меди.

Схема печи

2. Оборудование для сбора и измерения вакуума:

Система сбора и измерения вакуума интегрирована в передвижную тележку и образует стандартный вакуумный блок, который соединен с корпусом печи через металлический сильфон.

Основные компоненты: один молекулярный насос производительностью 600 л/с; одна переходная камера молекулярного насоса; один механический насос 4L/S; один композитный вакуумметр с цифровым дисплеем; один электромагнитный клапан; вакуумные трубопроводы и металлорукава.

3. Оборудование для регистрации магнитного поля.

Электромагнит, источник тока, гауссметр.

4. Устройство охлаждения циркуляционной воды.

Чтобы обеспечить длительную бесперебойную работу электромагнита, магнитоэлектрической печи и корпуса печи отжига в этом проекте, вышеуказанные три оборудования необходимо охлаждать циркулирующей водой.
Технические параметры раздельного охладителя циркуляционной воды:
1. Дополнительный интеллектуальный ПИД-регулятор температуры с точностью регулирования температуры ±1°C;
2. Большая мощность охлаждения 12 кВт;
3. Скорость потока 12-38 л/мин;;
4. Поставляется с защитой от перегрева компрессора, защитой от перегрузки по току, защитой от высокого и низкого давления, защитой от последовательности фаз/обрыва фазы, выхлопом.
Защита от перегрева газа.
5. Размер: 580×680×960 (в помещении), 1000×353×1000 (на улице)

Схема подключения оборудования печи вакуумного отжига