Вакуумная печь для спекания горячим прессом

Вакуумная печь горячего прессования DXSF-1200 имеет передовую и разумную конструкцию. Корпус печи изготовлен из нержавеющей стали, поверхность матовая. Это красиво и элегантно. Электрические компоненты от известных отечественных и зарубежных брендов. Это полностью автоматизированное программное управление. Наша компания занимается разработкой программного обеспечения для систем управления. Операционная система человеко-машинного интерфейса имеет удобный экран, может добавлять заказы к операции и имеет высокую скорость отклика. Он может контролировать условия работы в печи в режиме реального времени, система стабильна и надежна. Данное оборудование широко используется в колледжах и университетах, научно-исследовательских учреждениях и на производственных предприятиях для проведения горячего прессования спекания материалов в условиях вакуума, защитной атмосферы или на воздухе (индентор и пресс-форма должны быть заменены на SiC). Вертикальная структура, пригодная для отжига, пайки, спекания и дегазации материалов в вакууме, инертной атмосфере и в условиях высоких температур. Это идеальное оборудование для лаборатории материалов.

Введение основной структуры:

Вакуумная печь горячего прессования состоит из корпуса печи, крышки печи, системы нагрева, теплоизоляции и измерения температуры, вакуумной системы, системы надувания, системы водяного охлаждения, системы управления и системы наддува.
В основном используется для вакуумного спекания прозрачной керамики, промышленной керамики и других металлов и сплавов, состоящих из тугоплавких металлов, а также высокотемпературного спекания керамических материалов из карбида кремния и нитрида кремния. Его также можно использовать для порошков и прессовок с температурой плавления ниже температуры плавления основных компонентов. Целью термообработки при высокой температуре является повышение его прочности за счет металлургической связи между частицами.

Система отопления, изоляции и измерения температуры: В системе отопления используется отечественная резистивная проволока для обеспечения однородности температуры. В качестве изоляционного материала используется бытовой печной материал, который не выделяет порошок, обладает хорошими изоляционными характеристиками, высокой отражательной способностью, сбалансированным температурным полем и сильной устойчивостью к тепловому расширению и сжатию. Он принимает тиристорный контроль температуры и оснащен прибором с функцией ПИД и цифровым дисплеем. Имеет звуковую и световую сигнализацию при перегреве. Он также может автоматически управляться с помощью сенсорного экрана ПЛК и сохранять исторические данные для облегчения анализа процесса спекания.
Вакуумная система: Он состоит из механического насоса, клапана накачивания, клапана спуска воздуха, вакуумного клапана, вакуумного манометра, сильфона, вакуумного трубопровода и кронштейна.
Система накачивания: Он состоит из различных труб и клапанов. Может быть оснащен взрывозащищенной системой. Когда давление в печи превышает безопасное значение, она автоматически сдувается. Трубопровод для надувания оснащен игольчатым клапаном, а расходомер может быть дополнительно использован для контроля количества надувания, которое используется для удовлетворения требований к атмосфере в аргоне и азоте для процесса спекания.

Техническая спецификация