Продавец MARTUK BROTHERS развивает свой бизнес на Satu.kz 8 лет.
Знак PRO означает, что продавец пользуется одним из платных пакетов услуг Satu.kz с расширенными функциональными возможностями.
Сравнить возможности действующих пакетов
Начать продавать на Satu.kz
Корзина
Нет отзывов, добавить
+7 (708) 858-69-34
martuk.kz
Корзина

АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ЛАБОРАТОРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕСТИРОВАНИЯ КАТАЛИЗАТОРОВ (КДИ) ДЕГИДРИРОВАНИЯ ИЗОБУТАНА

Цену уточняйте

  • В наличии
  • Код: 589-304
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ЛАБОРАТОРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕСТИРОВАНИЯ КАТАЛИЗАТОРОВ (КДИ) ДЕГИДРИРОВАНИЯ ИЗОБУТАНА
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ЛАБОРАТОРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕСТИРОВАНИЯ КАТАЛИЗАТОРОВ (КДИ) ДЕГИДРИРОВАНИЯ ИЗОБУТАНАВ наличии
Цену уточняйте
+77007445765
  • +7 (708) 858-69-34
    Офис Call-центр
+77007445765
  • +7 (708) 858-69-34
    Офис Call-центр

Заказ только по телефону

возврат товара в течение 14 дней по договоренности

АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ЛАБОРАТОРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕСТИРОВАНИЯ КАТАЛИЗАТОРОВ (КДИ) ДЕГИДРИРОВАНИЯ ИЗОБУТАНА В КИПЯЩЕМ СЛОЕ.

Назначение


Установка предназначена для тестирования катализаторов дегидрирования изобутана в кипящем слое по активности и селективности, а также проведения ресурсных испытаний в автоматическом непрерывном режиме без ограничения количества циклов испытаний.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

  • Реактор из титана или безникелевой стали длиной 800мм с внутренним диаметром 30±1мм со съемным коаксиальным карманом для трех контрольных термопар;
  • Печь створчатая, четырех зонная с диапазоном рабочих температур от 50 до 800оС длиной 900мм с системой автоматического ускоренного охлаждения, необходимой для сушки катализатора перед испытанием при температуре 300÷400˚С;
  • Формирователь четырех потоков газов (изобутан, азот, воздух, водород), на базе электронных регуляторов массового расхода газа с погрешностью не более 0,5%;
  • Коммутатор потоков газов, реализующий необходимую последовательность подачи и смешения газов поступающих в реактор, контроль давления в реакторе, необходимый для оценки степени засорения фильтров, обратную продувку фильтров для их очистки, автоматическую загрузку и выгрузку катализатора в среде азота без присутствия воздуха, а также автоматическое заполнение нагретого реактора азотом при аварийном отключении электропитания и подачу водорода для регенерации;
  • Питание 230В 50Гц;
  • Габаритные размеры 800x800x2000;
  • Установка помещена в вентилируемый шкаф со стеклянной запирающейся дверью;
  • Подогреватель потока газов с диапазоном рабочих температур от 20 до 500˚С устанавливаемый при необходимости перед входом в реактор;
  • Определение качественных и количественных характеристик газовой смеси на выходе реактора с использованием газового хроматографа с автоматической системой обработки результатов анализа, с оценкой активности и селективности.

АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ УСТАНОВКА СОСТОИТ ИЗ:

  • реакторного блока включающего реактор, помещенный в створчатую четырех зонную печь, реализующую режим поддержания постоянной температуры в каждой из 4х термостатируемых зон, режим программирования температуры и режим ускоренного охлаждения реактора и печи а также, автоматическое поддержание температуры внутри реактора, за счет использования одной или двух контрольных термопар в качестве датчика температуры, участвующего в процессе регулирования необходимого для очень быстрой компенсации падения температуры на величину более 20˚С в зоне кипения при начале реакции дегидрирования.
  • системы управления установкой реализующей задание, регулирование, контроль и архивирование всех значений параметров процесса дегидрирования, поддержание стандартных режимов работы и их изменения для каждого последующего цикла испытаний с целью автоматической оптимизации режимов дегидрирования или проведения сравнительных испытаний катализаторов, определение качественного и количественного состава постоянных и углеводородных газов с оценкой активности и селективности, выполнение неограниченной по количеству серии циклов исследований, включая автоматический ввод необходимого количества одного и того же или различных катализаторов с последующей автоматической выгрузкой после завершения испытаний, и автоматическое ускоренное охлаждение реактора для осуществления предварительной сушки катализатора перед очередным испытанием, контролируемое выжигание кокса, регенерацию катализатора путем подачи водорода или смеси газов;
  • установленной на весы сырьевой емкости сифон/полусифон, снабженной гибким заправочным шлангом и имеющей систему автоматического поддержания парциального давления на газовом выходе из емкости, компенсирующую изменение температуры окружающей среды.

Технические характеристики применяемых покупных узлов приведены в технической документации на эти узлы, поставляемой с установкой.

Информация для заказа
  • Цена: Цену уточняйте