Термообработка

Термическое производство представлено термическим цехом и участками в составе механосборочных цехов с комплексом нагревательного и закалочного оборудования в виде камерных и шахтных печей, установок ТВЧ, соляных ванн, вакуумных печей.

Имеется оборудование для химико-термической обработки: цементации, газового азотирования.

Освоены следующие технологические процессы:

• термическая обработка заготовок и деталей (проката, штамповок, отливок, механически обработанных деталей) из чугуна и сталей, алюминиевых, титановых и медных сплавов, в том числе с применением печей с защитной атмосферой;

• термическая обработка в вакууме;

• термическая обработка с калибровкой деталей и сборочных единиц из высокопрочных сталей СП28, СП33, ЧС4, алюминиевых и титановых сплавов;

• термообработка с поверхностным упрочнением;

• закалка деталей с последующей их обработкой холодом.

Марки: Конструкционные, инструментальные стали, стали и сплавы с особыми свойствами, алюминиевые, титановые и медные сплавы.

Изготовление и термическая обработка пружин

Участок изготовления пружин оснащен оборудованием и оснасткой для навивки, термической обработки и испытаний пружин сжатия, растяжения и кручения, а также фасонных пружин.

Материалы, используемые для изготовления пружин: Проволока ГОСТ 9389-75, Проволока ГОСТ 14963-78, Проволока ТУ 3-1002-77.

Также имеется оборудование для термической обработки и испытаний тарельчатых пружин и плоских пружин, изготовленных из ленты ТУ 14-550-6-94 и ГОСТ 2283-79.