ВЫРЕЗНЫЕ СТАНКИ
Стандартный модельный ряд
Стандартный модельный ряд станков АРТА является очередным поколением серии элекроэрозионных проволочно-вырезных комплексов, разработанных и производимых НПК «Дельта-Тест» в различных модификациях. Для стандартного модельного ряда проволочно-вырезных станков АРТА характерна универсальность, высокая точность, повышенная жесткость конструкции.
Основные |
Малый |
Малый |
Средний |
Средний |
Тип обработки |
электроэрозионная проволочно-вырезная обработка погружного типа (ванна с механизмом подъема-опускания) |
|||
Количество осей |
2 |
5 |
2 3-ая поворотная опционально |
5 6-ая поворотная опционально |
Координатные перемещения X x Y |
125 x 200 мм |
200 x 320 мм |
||
Координатные перемещения U x V |
- |
60 x 60 мм |
- |
60 x 60 мм |
Высота Z |
80 ручное |
80 автоматич. |
120 (ручное) |
120 автоматич. |
Максимальный угол наклона проволоки - конусной обработки В зависимости от толщины заготовки |
- |
± 21...30 градусов |
- |
± 14...30 градусов ± 30° на Z = 50 мм; |
Опциональное увеличение максимальной высоты заготовки (B) |
- |
- |
возможно до 160 мм |
- |
Максимальные размеры заготовки (Д x Ш x В) |
250 x 160 x 80 мм |
420 x 300 x 120 мм |
||
Максимальный вес заготовки |
нет ограничений по максимальному весу заготовки (только по размеру) |
|||
Повторяемость позиционирования по осям X и Y |
± 1 мкм |
|||
Достижимая точность обработки на детали |
± 5 мкм |
|||
Дискретность позиционирования по осям X, Y в управляющей программе (УП) обработки |
1,0 мкм |
|||
Межэлектродная среда (рабочая жидкость) |
1. В базовой комплектации подразумевается подключение станка к водопроводной сети предприятия и канализационному сливу, т. е. в качестве рабочей жидкости применяется стандартная водопроводная вода. |
|||
Обрабатываемые материалы |
Стали (любые: углеродистые, легированные, нержавеющие, в том числе в закаленном состоянии), твердые сплавы, жаропрочные сплавы, медь, латунь, алюминий, титан, ковар, магнитные сплавы, графит, поликристаллический искусственный алмаз на металлической подложке (PCD), изотропный пиролитический углерод (углеситалл) и другие (практически любые токопроводящие и полупроводниковые материалы) |
|||
Диапазона возможных к применению диаметров проволоки-инструмента |
0,10 - 0,30 мм |
|||
Тип перемотки проволоки |
классическая односторонняя перемотка проволоки-электрода для прецизионной обработки не реверсивная, не сверхскоростная |
|||
Максимальная производительность по стали |
180 кв. мм/ мин максимальная производительность достигается при включении в комплектацию станка станции водоподготовки |
|||
Достижимая шероховатость обработанной поверхности Ra |
0.6 мкм минимальная шероховатость достигается при включении в комплектацию станка станции водоподготовки и охлаждающего агрегата |
|||
Конструкция станочного модуля |
- жесткая литая станина и базовые элементы конструкции из высококачественного стабилизированного серого чугуна; |
|||
Механизм перемещения оси X, Y, U, V, Z |
Линейные направляющие прецизионного класса, прецизионная безлюфтовая шлифованная ШВП |
|||
Подьёмно-опускаемый механизм ванны |
На базе актуатора постоянного тока с низким уровнем шума и направляющих на линейных подшипниках; обеспечивает простой и удобный доступ в рабочую зону без слива рабочей жидкости из ванны станка |
|||
Габариты (Д x Ш x В) станочного модуля со встроенной системой ЧПУ-генератором; |
1300 x 920 x 1600 мм |
1950 x 1100 x 1850 мм |
||
Габариты (Д x Ш x В) станочного модуля со встроенной системой ЧПУ-генератором, дополнительным оснащением станцией водоподготовки и охлаждающим агрегатом |
2000 x 2000 x 1800 мм опциональное оснащение |
2100 x 2000 x 1900 мм опциональное оснащение |
||
Масса станочного модуля со встроенной системой ЧПУ-генератором |
730 кг базовая комплектация |
900 кг базовая комплектация |
1500 кг базовая комплектация |
1600 кг базовая комплектация |
Масса станочного модуля со встроенной системой ЧПУ-генератором, в комплектации с дополнительным оснащением станцией водоподготовки (наполненной рабочей жидкостью) и охлаждающим агрегатом |
1360 кг опциональное оснащение |
1400 кг опциональное оснащение |
2040 кг опциональное оснащение |
2100 кг опциональное оснащение |
Максимальная потребляемая мощность станок с дополнительным оснащением |
не более 6,0 кВт |
|||
Электропитание |
220 В, 50 Гц |
|||
Модель системы ЧПУ |
АРТА-х.10 |
|||
Основные функции системы ЧПУ |
- графическое отображение процесса обработки; |
|||
Автоматические циклы системы ЧПУ |
- автоматический цикл выставления вертикальности проволоки по заготовке (калибру) - для 5-ти осевых станков; |
|||
Цифровое программное управление подсистемами станка от системы ЧПУ |
- генератором технологических импульсов; |
|||
Экран системы ЧПУ |
19" TFT |
24" TFT |
||
Подготовка управляющих программ ЧПУ |
Базовая комплектация: |
|||
Ввод управляющих программ в систему ЧПУ станка |
внешний USB флэш-диск; |
|||
Дистанционный онлайн-сервис. Выявление неисправностей, технологическая поддержка посредством подключаемого удаленного терминала ЧПУ АРТА-х.10 |
Наличие (базовая комплектация) |
|||
Функция автоматического оповещения о событиях в процессе обработки на заданный адрес электронной почты |
Наличие (базовая комплектация) |
|||
Функция FreeRun адаптивного управления рабочей скоростью и экономией проволоки-электрода при определении пустотелых участков в процессе обработки (по сигналу обратной связи от межэлектродного зазора) |
Наличие (базовая комплектация) |
|||
Модель генератора |
АРТА-5МС2 |
|||
Архитектура, элементная база генератора технологического тока |
силовые модули прямоточного типа с непосредственной коммутацией источника питания с искровым промежутком без LC-цепочек (микропроцессорное управление всеми параметрами – 32-х битный микроконтроллер, тактовая частота 150 Мгц) |
|||
Основные характеристики генератора технологического тока |
- допускает обработку в обыкновенной воде (без деионизации); |
|||
Цифровой контроль натяжения и скорости перемотки проволоки системой ЧПУ, возможность установки данных параметров в управляющей программе обработки |
Наличие (базовая комплектация) |
|||
Фильеры-направляющие для проволоки из натурального алмаза, закрытого типа, беззазорные; |
Наличие (базовая комплектация) |
|||
Специальные сопла для эффективной (фокусированной) прокачки зоны обработки струей воды под давлением |
Наличие (базовая комплектация) |
|||
Оригинальная система удобной и быстрой ручной заправки проволоки с применением автоматически подъемно-опускаемой ванны |
Наличие (базовая комплектация) |
|||
Базовый механизм перемотки-натяжения проволоки на основе прецизионной тормозной порошковой муфты, мотор-редуктора постоянного тока |
Наличие (базовая комплектация) |
|||
Плавная цифровая (от ЧПУ) регулировка скорости перемотки проволоки в диапазоне (базовый механизм перемотки-натяжения) |
0 – 12 м/ мин |
|||
Плавная цифровая (от ЧПУ) регулировка натяжения проволоки в диапазоне (базовый механизм перемотки-натяжения) |
0 – 34 Н |
|||
Применяемая проволока |
Возможно применение практически любой (в зависимости от предпочтений и технологических особенностей задач Заказчика) проволоки-электрода: |
|||
Тип катушки с проволокой |
K125 (4кг) / P5 (5кг) и другие |
|||
Подключение станка к водопроводной сети предприятия (подача рабочей жидкости) и канализационному сливу; средний расход воды в пределах 180 - 300 л/ час |
Наличие (базовая комплектация) |
|||
Станция водоподготовки АРТА СВ31М (200л) Фильтрация, деионизация рабочей жидкости, подача в зону обработки под высоким давлением (замкнутый контур) |
Опция |
- |
- |
|
Станция водоподготовки АРТА СВ40М (350л) Фильтрация, деионизация рабочей жидкости, подача в зону обработки под высоким давлением (замкнутый контур); |
- |
- |
Опция |
|
Охлаждающий аппарат CE6S с системой автоматического поддержания заданной температуры рабочей жидкости (термостабилизация рабочей жидкости) |
Опция |
|||
Механизм прецизионного поворотного индексного стола с управлением от системы ЧПУ станка (3-ая ось) |
- |
- |
Опция |
|
Механизм поворотного стола с управлением от системы ЧПУ станка (3-ая ось) для возможности токарной электроэрозионной проволочной обработки, профилирования шлифовальных кругов и других аналогичных работ (с повышенной скоростью вращения) |
- |
- |
Опция |
|
Выносной ручной пульт управления АРТА-ПД4 |
Наличие (базовая комплектация) |
|||
Система подготовки управляющих программ FriCAD (для среды САПР AutoCAD; текущий список версий программного пакета AutoCAD, в среде которых возможна работа системы FriCAD предоставляется по запросу) |
Наличие (базовая комплектация) |
|||
Система разработки управляющих программ SprutCAM Электроэрозия |
Опция |
|||
Комплектование другими CAM-системами (постпроцессорами) для разработки управляющих программ в соответствии с потребностью Заказчика (NX, MasterCAM, Адем, Техтран, T Flex и др.) |
Опция |
|||
Комплект ЗИП станка (расходные материалы на начальный период, запасные части, инструмент), в т. ч.: |
Наличие (базовая комплектация) |
|||
Комплект эксплуатационной документации на русском языке |
Наличие (базовая комплектация) |
|||
Стандартная базовая оснастка: комплект Т-образных прижимов предметного стола (3 шт.) |
Наличие (базовая комплектация) |
|||
Сертификат качества производителя |
Наличие (базовая комплектация) |
|||
Декларация о соответствии требованиям Технических регламентов Таможенного союза |
Наличие (базовая комплектация) |
|||
Транспортная (деревянная) упаковка базового и дополнительных комплектов поставки оборудования |
Наличие (базовая комплектация) |
|||
Доставка, страховка продукции до Заказчика (РФ) |
Наличие (базовая комплектация) |
|||
Пусконаладочные работы на площадях Заказчика |
1-2 дня |
|||
Базовый курс обучения (инструктаж) специалистов Заказчика работе на оборудовании на площадях Заказчика |
2 дня |
3 дня |
2 дня |
3 дня |
Гарантийные обязательства |
24 месяца |